车间副主任述职报告15篇
在经济飞速发展的今天，越来越多人会去使用报告，报告具有成文事后性的特点。那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编为大家收集的车间副主任述职报告，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间副主任述职报告1各位领导及同志们：
大家好！
我于20xx年1月至今担任复烤车间生产副主任，主要负责车间生产、产品质量方面的工作。两年来，在分管厂领导及主任的领导下，在各部门的真诚帮助和大力支持下，我始终坚持“生产管理质量是核心、质量管理过程是关键、过程管理细节是重点”的理念，以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标，本着“严、细、实”的工作原则，在安全文明生产、产品质量管理等方面，全力拼搏、开拓创新，顺利完成了工厂交给的各项工作任务，并取得了较好的成绩。
一、生产管理抓住质量这一核心
任车间副主任以来，我始终牢记“质量就是生命”的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。
一是抓住“质量意识”这根弦。质量意识的强弱，直接影响到“质量责任”与“规范意识”。近二年在车间主任领导下，在员工的“质量意识”教育与培养方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。
二是抓住“规范操作”这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求，组织员工进行了专业技能鉴定培训和自培自训工作。使操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。
三是抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准，也是客户的要求。近二年来，车间实施了工序工艺指标中心值控制精度要求，克服操作工的个性操作，真正保证了产品质量的持续均质性、稳定性。
二、质量管理抓住过程这一关键
产品质量的优劣主要在于过程管控。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。
首先，严把各道工序质量关。以工序质量合格确保产品质量合格。
其次，严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节，强调从源头控制，对各班进柜烟叶实施杂物抽样检测，实施专项考核。
再次，严把产品水分关。在复烤生产加工中，水分控制是产品质量的重中之重。在烤季生产中，根据各中烟公司不同的个性化需求，从回潮、润叶、复烤等重要环节，对水分的控制进行个性化调整与控制，满足了客户的要求，也让我们学习了一些先进的工艺理念，同时对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用，真正能将加工水分把握得住，把握得准。
三、过程管理抓住细节这一重点
细节决定成败，车间通过严格考评考核制度，使每项工作做到位、做到家；做好、做实、做细每件事。
一是考评考核做得细。从劳动纪律、安全检查、现场管理、设备管理等方面形成了车间考核班组，班组考核员工的考评体系。
二是安全工作做得细。安全是生产的重点、要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。近二年车间始终坚持安全日检查、周检查和专项检查相结合，并把安全工作纳入“绩效考核”，确保了车间的安全生产工作。
四、以创优对标工作为契机，全面开展复烤对标工作，夯实车间基础管理工作。
随着创优对标工作的全面展开，对比标杆企业和行业先进指标，找到差距，车间通过将对标指标分解到车间生产管理工作的每个环节中，形成层层有指标、人人有目标的对标链条，以一个个小目标的提升带动对标指标的整体提升。
我相信，只要一心扑在工作上，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，时刻牢记“工厂兴亡、我的责任”，相信自己的各项工作一定能为工厂“努力打造全国优秀卷烟工厂”目标的实现做出自己的贡献。
车间副主任述职报告2本人系XX天方药业中药有限公司制剂车间副主任，在天方中药公司各级领导的领导下，我按照生产部及车间的安排，组织制剂车间的生产，有针对的制定了工作计划和生产进度，在工作中不断完善，并坚持不懈的做到了每天了解各生产工序的生产情况及生产进度、车间设备生产情况、做好对各种异常情况的处理准备，工作中加强与公司各部门之间的联系，工作分清轻重缓急，不推不拖，全力以付完成公司下达的的生产任务。现将工作情况报告如下：
一、20xx年生产情况：
制剂车间现有5条生产线（胶囊剂生产线、颗粒剂生产线、口服液生产线、片剂生产线、丸剂生产线）车间20xx年以胶囊剂、颗粒剂及口服液生产为主。20xx年制剂车间生产产量胶囊剂剂4897.82万粒（其中双黄连胶囊4049.41万粒、骨刺消痛胶囊384.764万粒、风湿定胶囊142.63万粒、羚羊感冒胶囊183.04万粒、茸参益肾胶囊137.9808万粒）。颗粒剂1067.95万袋（产妇安颗粒201.08万袋、板蓝根颗粒769.11万袋、乳泉颗粒56.691万袋、升白康颗粒10.854万袋、橘红颗粒30.216万袋）；口服液1182、26万支（柴胡口服液523.53万支、清热解毒口服液370.076万支、清热解毒口服液（无糖型）188.931万支、苍苓止泻口服液99.7278万支）；片剂1657.51万片（独一味分散片1061.2752万片、华山参片397.4万片、蓝蒲解毒片198.816万片）。20xx年产量与20xx年比较胶囊剂与颗粒剂产量均下降，口服液与片剂产量较上升。在这一年当中因新进员工较多以学校见习学生为主，车间员工操作技术不全面，车间人员培训不到位。这给车间工作带来很多被动，但是不管在多困难的条件下，制剂车间还是完成了生产任务。
二、工作目标
1、提高生产产量：
因为车间只要产量提上去生产成本就可大幅度降低。因为产量大车间可集中安排生产，这样可大量节约原辅料、包装材料、制造费用及燃料动力，这些都是降低生产成本的重要因素。
2、人员的管理：
这是降低生产成本最重要的一个因素，对人员的管理主要是要最大限度的调动每位员工的主观能动性和工作积极性，最大限度提高人的劳动生产效率。因为调动每位员工的工作积极性加强每位员工的成本意识，让其在生产过程中对所有物料合理使用，做到物尽其用这样生产过程中的物料消耗就可降到最低点，再者提高劳动效率可大量节约车间燃料动力的消耗。成本工作要做好还是要靠全体员工的共同努力，每个员工都想办法怎样降低成本再加上实际行动，这样一些不必要的浪费就会合理利用起来。
3、设备的管理：
主要是对车间的设备、设施、财产要合理爱护、保养，并合理利用设备、设施、最大限度的减少设备设置磨损、损坏。如因操作不当及维修保养不到位而造成生产安全事故、设备大修及配品配件的更换，都会增加 ……此处隐藏19350个字……保证顺利安全生产的前提。
1、加强维修工对车间设备的及时维护，维修，确保设备完好率在98%以上，保证顺利进行。认真落实维修工设备巡查、润滑保养制度。
2、加设备操作规程培训，让操作员严格执行规程，精心操作，减少因操作不规范给设备产生的不良影响，避免因误操作带来的设备损坏。
3、将车间所有设备分班再到人，实行定机定人清洁保养，执行员工包机、班长督查，车间总考核的方案。
4、8、9月份借助技改契机，结合新工艺，全面地对新设备胺化塔、节能环保吸收塔组织员工学习，ZD流化床系统和制N2机组经厂家技术人员专门讲解后，编制了设备操作规程，组织全员学习，对后续上岗人员不断地进行再教育。
5、凭借自身的化工经验知识，结合生产的工艺需要提出个人改造建议,例如3号吸收塔的吸收水溶液总是达不到可套用的浓度,根据现场管线布局,经建议得到领导认可,在回收TA罐前加控制阀门,可以把3号塔的吸收水转入1号塔继续吸收,从而有效利用。
6、随时关注生产中设备的异常情况，及时作好备品备件的采购，并与采购专员加强沟通，保证生产的正常运行，同时也要避免因盲目计划采购占用资金。
7、因公司自20xx年投产以来，产品变换、多次技术改造，一些设备资产变动大，档案资料不全，我们车间经历8—9月41天的改造后，对车间所有设备资料进行了重新登记，规格和技术参数能核实准确核实，或是对照原档案核查，建立一套完整的设备档案资料。
二、现场管理方面
生产的现场就是产品的市场。
现场管理要把现场的“人、机、料、法、环”5个要素控制好，这既是生产的五要素，也是安全控制的五个环节。其中尤其以人最为重要，人好比五个手指中的挴指，没有挴指，一只手几乎什么也做不了。
首先就要加对人的培训，加强GMP和“6S”管理培训，增加新老员工成本意识，严格控制生产现场的跑、冒、滴、漏，加强班组间的比较管理，提高员工的精神状态。
落实现场的清洁保养“分班到人责任制”，实行包机责任考核。指导各班设立四个（安全、工量具、洁具、工艺检查）兼职管理员，作好交接班和班中的现场督查工作。
三、认真做好考勤、考核和评优管理工作
对各班的考勤及时跟踪核对，及时纠正错误，月底公示。
对各班组的产量分工序环节统计考核，作为各班核算考核工资的依据，对于不合格品或返工料，不予计产量工资，并进行质量奖惩。对各班每月评选的优秀员工人选在班长会议上讨论决定。
根据“公平、公正”的要求，建立全车间分岗位的考评方案，督促和指导各班长做好员工的的月考评工作，按照车间考评方案对车间所有员工认真做好考评复审，最后主任会审定，报生产管理部。
四、协助主任的工作
1、积极协助主任做好工艺查证，及时发现操作过程中的问题，提出相关建议和整改意见，请总工和主任处理。
2、每周根据每日工作计划和日清作好每周工作小结。
3、接任后，我就对车间车间统计员数据提出了较为严格的要求，及时核对原辅料和产出，车间在存中间体和回收料进行严格分类统计。及时跟踪生产批次，根据生产情况，为车间成本分析提供依据。
4、协助主任做好安全工作
①七月份××车间作为安全标准化验收的生产车间，此间需要作许多资料整理，和现场整改，上级部门的指导下，我们精心准备，认真安排整改落实；
②协助主作进行员工二级安全教育、指导各班组如何开展三级安全教育和班组日常安全活动。
③每周会同安全部门进行生产系统的周安全检查，对本车间的安全隐患及进安全整改，或采取临时处置措施
④10月，为配合总公司上市，协助作好本车间的环保设施和资料的核查准备工作。
5、日常工作中，作好员工的思想工作，稳定员工队伍，是每一个管理者应用心做好的，对员工中的消极因素及时同主任沟通，找员工谈话，宏扬优秀员工的思想和带头作用，把车间员工塑造成一支能吃苦耐劳，积极向上的团结队伍
第二部分工作中的不足
1、在数据纺计的审查方面，做得不够，统计的报表和原料和备件不够准确，没有及发现跟踪，统计员的数据录入工作不及时，影响数据分析。
2、生活上对员工的关心不够，副主任就是要做好后勤服务保障工作，为主任分忧，让主任抓好大局，让员工安心工作。
3、个人在工作管理中，心直口快，有时会给一些员工的批评过重，让员工有受挫感，甚至负面影响。
4、员工的考评方案还不够具体，产量考核工资只到班组，没有结合工艺生产特点到人的考核办法。
第三部分20xx年的工作计划
20xx年，bth在市场上已进入微利时期，如何压缩成本，使我们的产品在市场上能否立足成为关键，而降低成本的关键是提高收率，降低各种原辅包材的单耗。而收率不能达标的点在中和、胺化两步工序。对于当前我们bth产品提出个人看法
按照现行工艺配合实验室做小试，对每一小步检测中间体的含量，核算反应的转化率。确认小试的收率能达到生产指标后，在车间进行中试生产几批，对每一批生产的中间环节进行中间环节体积测量和含量检测，查找收率低原因是中和还是在胺化。
现在我们的bth生产处于成本高的困局，要想走出这个困局除上述措施从工艺解决原料单耗问题外还需要注意以下问题
1、结合工艺要求，分析设备结构，是否满足工艺要求，比如胺化塔的运行是否能使反应完全。确定每一道工序的工艺指标，摸索出最合理的工艺规程，编制岗位标准操作规程SOP。
2、加强严格的检查管理，生产中的操作人员必须按SOP执行。
3、加强班组长的巡回检查，防止跑冒滴漏事故的发生，加强物料分离的细节，在保证产品质量的前提下，提高收率。
4、加强生产过程中的现场管理，对回收料，落地料，无论是液体还是固体都要想办法回收返工处理。TA气体的耗用是否合理还要分析：如果说现在的TA单耗是合理的，我们的收率没有达到，那只能说明两种情况：一是我们的三甲胺没有通到位，而氯乙酸是过量的，造成我们收率低，第二就是胺化塔和回收塔虽然通入了定量了TA，但没有被充分利用，进行回收系统的较多，甚至到填料塔的也过量。
5、继续做好生产设备和安全设施的合理调用和维护保养管理，保证生产的顺利进行。
6、安全环保工作：继续从人员的教育，设备的隐患检查、物料和工艺危险特性、消防和用电几个环节展开工作。依靠制度，完善机制，结合安全标准化的要求，把车间安全工作做好。
7、征询民主意见，特别是班组长的想法，同主任会商，进一步完善修改考评方案，使考评细则操作性更强，更具系统性，更好的发挥班组长的考核功能。
最后我想说的是，“只想当元帅的士兵也不是好士兵”，无论我们明年面临多大的困难，我们一定会按照总公司的部署安排，迎难而上，“任劳任怨、确保稳产，知难而进，永不兴叹”这是我的职场理念。我将在新的一年里，全面按照公司领导的要求，配合各部门的工作，把车间的工作做精做细。
